油温机是一种以导热油作为传热媒介的工业温控设备,广泛应用于橡塑、化工、医药等行业。以下为您介绍其使用方法及注意事项:
使用方法
安装与连接
基础安装:选择平整、坚实的地面安装油温机,确保设备周围有足够空间进行操作、维护及散热。
管道连接:使用合适的管道将油温机的出油口与用热设备的进油口相连,回油口与用热设备的出油口相连。连接时要确保管道密封性,防止导热油泄漏,并安装好阀门、过滤器等部件。
电气连接:按照设备说明书的要求,将油温机正确接入电源,并确保接地良好,以保障使用过程中的电气安全。
导热油添加
选择合适导热油:根据油温机的使用温度范围,选择相匹配的导热油。一般来说,高温型油温机需使用耐高温性能好的导热油。
添加导热油:打开油温机的加油口,通过滤油器缓慢将导热油注入系统,达到液位计的合适液位刻度即可。
参数设置
温度设定:根据用热设备的工艺需求,在油温机的控制面板上设定所需的加热温度。有的设备还可设置超温报警温度,通常超温报警温度比正常工作温度高 10 - 20℃。
其他参数:根据实际情况设定加热速率、冷却方式(如有)、循环泵的流量等参数。
启动运行
启动前检查:再次检查各部件连接是否牢固,导热油液位是否正常,电气系统是否正常。
启动设备:先开启循环泵,使导热油在系统中循环起来,观察压力是否稳定、有无泄漏。确认无误后,启动加热系统开始升温。
运行监控:设备运行过程中,密切关注控制面板上的温度、压力、流量等参数,确保其在正常范围内。同时,定期检查设备有无异常声响、振动等情况。
关机操作
正常关机:生产结束后,先关闭加热系统,待油温降至一定温度(如 80℃以下)后,再关闭循环泵,最后切断电源。
紧急关机:若运行过程中出现异常情况,如超温、泄漏等,应立即按下紧急停止按钮,迅速关闭设备,并采取相应的应急措施。
注意事项
日常维护
定期检查:定期检查设备的各个部件,如加热管、循环泵、阀门、仪表等,确保其正常运行。对于易损件,要及时更换。
清洁保养:定期清理油温机的散热器、过滤器等部件,防止积尘、污垢影响设备性能。同时,保持设备表面清洁,避免杂物堆积。
导热油维护:定期检测导热油的品质,如酸值、粘度、闪点等指标。根据检测结果,及时补充或更换导热油,确保其传热性能良好。
安全操作
防止烫伤:由于油温机运行时导热油温度较高,操作过程中要避免直接接触高温部件,如管道、加热容器等,必要时需佩戴防护手套和护目镜。
防止泄漏:经常检查管道、接头、阀门等部位,如发现导热油泄漏,应立即停机处理。泄漏的导热油要妥善收集,避免污染环境。
避免干烧:确保在导热油液位正常的情况下启动加热系统,防止加热管干烧,以免损坏加热管甚至引发安全事故。
环境要求
温度与湿度:油温机适宜在温度为 5 - 40℃,相对湿度不大于 85% 的环境中工作。避免将设备置于高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中,以免影响设备使用寿命。
通风良好:设备周围应保持通风良好,有利于散热,防止因热量积聚导致设备故障。