湿法模压工艺

湿法模压工艺，也称WCM（是Wet Compression Molding的简称）工艺，先来看相关的工艺流程图：

1. 纤维裁剪：使用裁切好的碳纤维或玻纤干布铺放成平面。

2. 材料转移：将裁剪好的纤维布转移到模具上。

3. 涂胶：通过喷涂、浇注或涂刷等方法将液态树脂涂覆到干纤维表面，使树脂覆盖纤维。

4. 合模、抽真空与加压：将模具闭合，然后进行抽真空操作，排出模具内的空气，同时施加一定压力，使树脂更好地浸润纤维，并保证产品的密实性。

5. 加热固化：在一定温度下保持一段时间，使树脂发生固化反应，将纤维固化成型为所需的产品。

6. 开模与取出产品：固化完成后，打开模具，取出成型的产品。

特点

1. 高精度：可以制造出尺寸和形状误差极小的产品，能够满足各种高精度应用的需求。

2. 高性能：制造的产品具有高强度、高刚度、耐腐蚀等性能，能够满足各种恶劣环境下的使用需求。

3. 制造效率高：制造过程自动化程度高，生产周期短，能提高生产效率，降低生产成本。

4. 适用范围广：适用于各种材料和产品的制造，如金属、塑料、陶瓷等，具有广泛的应用领域。

5. 模具设计简单：相比一些其他成型工艺，湿法模压工艺的模具设计相对简单，单件成本低。

6. 适合批量生产：批量生产节拍快，适合大规模批量生产。

应用领域

1. 汽车工业：用于制造汽车零部件，如发动机部件、制动系统部件、传动系统部件等。

2. 航空航天：用于制造飞机零部件、火箭零部件等高性能产品。

3. 电子工业：用于制造电子元器件、电路板等高精度产品。

4. 建筑领域：可制造建筑板材、装饰材料等。

5. 医疗领域：用于制造医疗设备部件、假肢等。

6. 能源领域：如制造风力发电叶片等。